1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了（le）各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應負荷（hé）能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
<