黃（huáng）岡電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此（cǐ）節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲（sī）在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已被廣大（dà）的（de）塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及其（qí）他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不（bú）會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用（yòng）內熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂