1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
