淮北電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產成（chéng）本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴（yán）重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運（yùn）後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種（zhǒng）安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂