1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損（sǔn）探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
