淮安電磁蒸汽鍋爐價格

電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少（shǎo）了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行（háng）高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他（tā）低（dī）揮發（fā）物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂