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導(dǎo)熱油爐係列
產品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載體爐為(wéi)組裝(zhuāng)式強製循(xún)環(huán)鏈條爐排鍋(guō)爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻(fú)射受熱麵,由密排的雙方(fāng)形盤管(guǎn)構成;後(hòu)部為對流衝刷受熱麵,由蛇(shé)形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工(gōng)地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生(shēng)成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱(rè)量,經轉向(xiàng)煙室進入對流受熱麵換熱,出(chū)鍋爐後在空氣預熱(rè)器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風(fēng)機將煙氣送至煙(yān)囪排入大氣(qì)。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱(rè)或(huò)烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主(zhǔ)要(yào)特點(diǎn): 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有(yǒu)機熱(rè)載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執(zhí)行,並經特種設備安(ān)全監察機構檢查,安全可(kě)靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊(hàn)全熔透焊接,並(bìng)經X射線探傷、水壓試驗保(bǎo)壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的專利技術,爐膛采用雙盤管密排(pái),爐頂設置頂(dǐng)棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱(rè)利用率高,提(tí)高了鍋爐的使(shǐ)用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術(shù)設計並進行(háng)獨特的錯列布置(zhì),提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全(quán)自動,選配變頻控製(zhì)技術(shù)後司爐人員可降至1人操作(zuò)。 6.機械強製(zhì)燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好(hǎo)。 7.鍋爐安裝方便,整體投資(zī)相對較少,性價比高。






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