船營（yíng）240萬大卡生物質顆粒導熱（rè）油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地（dì）現（xiàn）場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙（yān）室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業（yè）；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程（chéng）執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受（shòu）熱（rè）麵采（cǎi）用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高（gāo）溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製（zhì）燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。