1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接（jiē）均（jun1）采用對（duì）接連接（jiē），並經X射線及超聲波（bō）無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
