衡水LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器型號以及參數

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像原（yuán）電熱（rè）圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的（de）水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂