衡水LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化（huà）的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應（yīng）原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣（guàn）性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜（lǎn）線繞（rào）製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂