1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可（kě）大幅降低燃料的消（xiāo）耗（hào）。
