合（hé）川燃柴手燒導熱油（yóu）鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方（fāng）形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐》標準（zhǔn）、規程執（zhí）行，並經特種設備安全（quán）監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用（yòng）雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱（rè）係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製（zhì）技（jì）術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效（xiào）果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。