1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
