1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
