1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
