1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
