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電(diàn)加熱鍋爐係(xì)列

海北電磁蒸汽鍋爐(lú)工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一(yī)、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原(yuán)理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變(biàn)成直流電(diàn),再將直(zhí)流電轉換(huàn)成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高(gāo)速變化的交變(biàn)磁場,當(dāng)磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁(cí)加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚(hòu)度的隔熱保(bǎo)溫材(cái)料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無(wú)需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了(le)企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢:

普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層(céng)

(5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷(lěng)卻。

(3)消除(chú)加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測:

蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測;

對於(yú)水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處(chù)理設備(bèi)的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣(qì)體排出(chū)爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點:

YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進(jìn)行(háng)高精密控製(zhì)工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。

1.本設備以電(diàn)能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響;

2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻;

2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu);

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附(fù)近,無需專用鍋爐房;

5.工作(zuò)介質受(shòu)熱及放熱和(hé)溫度升降對體(tǐ)積(jī)的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大(dà)量的鍋爐(lú)用水;

6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他(tā)低(dī)揮發物(wù)含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。

3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件(jiàn),及產品(pǐn)出廠(chǎng)清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐:

主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫;

⑵.電(diàn)磁加(jiā)熱(rè)器(qì):壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。

安(ān)全可靠(kào): 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定(dìng)製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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