1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智（zhì）能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
