廣州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查（chá）維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在（zài）用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱（rè）體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂