廣州LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的（de）隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保（bǎo）留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是（shì）否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會（huì）產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維（wéi）護更（gèng）換成（chéng）本；加熱（rè）部分（fèn）采用（yòng）環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障（zhàng），安全（quán）無憂