1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
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