1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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