福州電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家直（zhí）銷

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會（huì）產生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全（quán）包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時（shí），應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂