泉州電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過（guò）電磁感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不（bú）可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全（quán）滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措（cuò）施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製（zhì）櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂