阜（fù）新燃柴手燒導（dǎo）熱油鍋爐設備生（shēng）產廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱（rè）麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地（dì）現場組合。空（kōng）氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐（lú）膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大（dà）氣（qì）。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全（quán）可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高（gāo），提高（gāo）了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術（shù）設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機（jī）械（xiè）強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保（bǎo）效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。