營口燃柴手燒導（dǎo）熱油鍋爐（lú）

YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛（táng）輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部（bù）為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成（chéng）的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用（yòng）。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。