1、鍋爐（lú）的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結（jié）構，火焰在（zài）大（dà）燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
