奉節（jiē）240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱油鍋爐報（bào）價

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被（bèi）吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入（rù）對（duì）流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行（háng）各業（yè）；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能（néng）利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專（zhuān）利技術，爐（lú）膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。