鄂州電磁蒸汽（qì）發（fā）生器價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發（fā）生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體情（qíng）況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質（zhì）運行（háng）進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂