鄂州電磁蒸汽發生器工作（zuò）原理

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采（cǎi）用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全（quán）生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠（kào），無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂