1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對（duì）接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
