1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
