1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係（xì）統中，通過（guò）計（jì）算機（jī）智能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
