1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大（dà）大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
