電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當（dāng）磁（cí）場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱（rè）量的（de）散（sàn）失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸（mō）的方法進行監視（shì）。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防（fáng）護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂