德宏電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的能量（liàng）保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的（de）運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動（dòng）非（fēi）常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂