1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
