1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
