大興安嶺（lǐng）120萬大卡生物質（zhì）導熱油鍋爐廠（chǎng）家

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高（gāo）溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設（shè）置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受（shòu）熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保（bǎo）效果（guǒ）好（hǎo）。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。