七台河（hé）120萬（wàn）大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組（zǔ）合（hé）。空（kōng）氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各（gè）種（zhǒng）溫度的高（gāo）溫熱（rè）源，廣泛應用於（yú）各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣（qì）保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛（táng）采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛（táng）內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自（zì）動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整（zhěng）體投資相對（duì）較少，性價比高。