大（dà）興顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上（shàng）部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再（zài）經（jīng）除塵器由引（yǐn）風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保（bǎo）焊（hàn）接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱（gǒng），燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。