通州顆粒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形（xíng）盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部（bù）鏈條爐（lú）排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監（jiān）察機構檢（jiǎn）查（chá），安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐（lú）膛采用（yòng）雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技（jì）術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高（gāo）。