大（dà）慶240萬大卡生物質（zhì）顆粒導熱油鍋爐多少錢（qián）一台

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後（hòu）部為（wéi）對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力（lì）低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種（zhǒng）設（shè）備（bèi）安全（quán）監察（chá）機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分（fèn），消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高（gāo）。