大慶240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐（lú）為組裝式強製（zhì）循（xún）環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋（guō）爐由上部（bù）本體（tǐ）和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空（kōng）氣（qì）預熱（rè）器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再（zài）經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內（nèi）的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采（cǎi）用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱（gǒng），燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。