1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
