1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實（shí）時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
