1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊（hàn）接質（zhì）量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
