1、鍋爐的（de）設計、生產製（zhì）造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管（guǎn）結構（gòu），即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
