丹東LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金（jīn）屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂