撫順LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的磁（cí）力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提（tí）高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕（jué）緣材（cái）料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹（chè）底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設（shè）備（bèi）後（hòu）再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更換成本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂